相关说明
假如胶带机正常运行时所需拉紧力为150000kg。本胶带自动液压拉紧装置的系统压力整定值,可以在6~16MPa(相应的拉紧力为70000Kg~180000kg)间由用户自主调节,完全能满足两胶带机的使用要求。胶带机胶带每条全长600m,伸缩的变化量(以张紧小车移动距离计算)在1200mm左右,胶带机启动或停止时,胶带伸缩量也大约是600mm,两者合计1800mm。自动液压拉紧装置油缸活塞杆行程为2200mm,这样就能完全符合要求。需要注意的是,活塞杆伸出油缸的长度应该适中,当终调好定位后,电动(或者液压)绞车的抱闸要锁死。
3.胶带自动液压拉紧装置的安装要求
该装置安装后必须保证油缸中心与张紧小车滑轮的中心等高,还必须保证油缸中心线与胶带中心线重合
机械结构的安装说明:
按照安装结构示意图把滑轮组、油缸及其它组件安装到位,安装形式为水平安装,安装时虚特别注意皮带张紧力必须保持为水平方向,不得倾斜和产生侧向牵引力。另外安装时注意滑轮不得产生卡死现象。
适应性强
该拉紧装置现已系列化,适应范围较广,设计拉紧小车大拉紧力为1250kN,大拉紧行程为36m,所以一般可满足各种大型带式输送机对拉紧系统的要求。
由于拉紧装置仅由拉紧油缸与输送机的拉紧小车相连,所以可根据实际需要灵活地布置拉紧系统;当采用机头或中部拉紧时,拉紧油缸安装在输送机机身内;当采用机尾拉紧时,拉紧油缸既可以安装在输送机的尾部,也可以借助于平面改向滑轮组将拉紧油缸置于输送机机身外侧,因而给带式输送机的选型设计提供了方便。
4.液压系统调试说明:
4.1液压系统安装后,首先根据液压原理图、结构图、电气控制图等检查液压系统各部分的安装是否正确无误,管道连接是否正确无误,否则应该及时处理。
4.2油箱注油、液位在液位计的中上部。
4.3 将油箱、集成块以及各油口的表面擦拭干净,以便观察接口是否漏油。
4.4 打开压力表开关,将卸荷溢流阀完全松开,然后点点动电机以确定转向是否正确。(从尾部看顺时针)
4.5开机前把溢流阀旋纽全部旋出。然后启动电机,空转2-3分钟,看油泵有无异常声音。然后慢慢旋紧溢流阀受轮使系统压力上升,并观察压力表读数的变化以确定溢流阀与压力表是否正常,后使系统压力达到正常工作压力,并观察压力表指针是否来回摆动,摆动轻微视为正常。然后按原理图操作,使各油缸完成预期动作。
4.6 若以上均无异常则本系统合格,可以投入使用。
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