防爆液压站厂 液压系统
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产品描述

噪声过大的故障分析和排除方法
故障现象 故障分析 排除方法 故障现象 故障分析 排除方法
泵噪声
 1泵内有气穴
 a油液温度太低或粘度太高
b吸入管太长、太细、弯头太多
c进油过滤器过小或堵塞
d泵离液面太高
e泵故障
f泵转速太快 加热油液或更换
更改管道设计
更换清洗
更改泵安装位置
修理或更换
减小到合理转速 泵噪声 3.泵磨损或损坏
4.泵与原动机同轴度低 更换或修理
重新调整
    油马达噪声 1.管接头密封件不良
2.油马达磨损或损坏
3.油马达与工作机同轴度低 换密封件
更换或修理
重新调整
 2油液中有空气 a 油液选用不合适
b油箱中回油管在液面上
c油箱液面太低
d进油管接头进入空气
e泵轴油封损坏
f系统排气不好 更换油液
管伸到液面下
油加至规定范围
更换或紧固接头
更换油封
重新排气 溢流阀尖叫声 1.压力调整过低或与其他阀太近
2.锥阀、阀座磨损 重新调节、组装或更换
更换或修理
    管道噪声 油流剧烈流动 加粗管道、少用弯头、采用胶管、采用蓄能器等
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结构安装
按泵装置的机构形式、安装位置可分为:
1)上置立式:泵装置立式安装在油箱盖板上,主要用于定量泵系统。
2)上置卧式:泵装置卧式安装在油箱盖板上,主要用于变量泵系统,以便于流量调节。
3)旁置式:泵装置卧式安装在油箱旁单的基础上,旁置式可装备备用泵,主要用于油箱容量大250升,电机功率7.5千瓦以上的系统。
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运动缓慢 1.流量不足或系统泄漏太大
2.油液粘度太高
3.阀的控制压力不够
4.放大器失调或调得不对
5.阀芯卡涩
6.液压缸或马达磨损或损坏
7.载荷过大 见表16-14
换油(液)或温度太低
见表16-13
调整修复或更换
清洗、调整或更换
更换或修理
检查、调整   
   机构爬行 1.液压缸和管道中有空气
2.系统压力过低或不稳
3.滑动部件阻力太大
4.液压缸与滑动部件安装不良,如机架刚度不够、紧固螺栓松动等 排除系统中空气
调整、修理压力阀
修理、加润滑油
调整、加固
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液压站结构形式及主要技术参数:
液压站的结构形式,主要以泵装置的结构形式、安装位置及冷却方式来区分,按泵装置的机构形式安装位置可分三种:
    1.上置立式:泵装置电机立式安装在油箱盖板上,主要用于定量泵系统。
    2.上置卧式:泵装置电机卧式安装在油箱盖板上,主要用于变量泵系统,以便于流量调节。
    3.旁置式:泵装置电机卧式安装在油箱旁单的基础上,旁置式可装备备用泵,主要用于油箱容量大于250升,电机功率7.5千瓦以上的系统。
    按站的冷却方式可分为两种:
    1.自然冷却:靠油箱本身与空气热交换冷却,一般用于油箱容量小于250升的系统。
    2.强迫冷却:采取冷却器进行强制冷却,一般用于油箱容量大于250升的系统。
    液压站以油箱的有效贮油量及电机功率为主要技术参数
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