相关标准规范及要求
设备的材料、制造、试验、包装、运输等符合*共和国国家标准。
1、 轴及轴承加工公差按IT12
2、 铸造尺寸允许偏差执行标准为：CT13
3、 焊接通用技术条件执行标准为：SDZQ19-85
4、 气焊、手工电弧焊保护焊焊缝坡口的基本形式及尺寸执行标准为：GB985-88
5、 涂装通用技术条件执行标准为：JB/ZQ4000.10-86
6、 公差与配合执行标准为：GB1800-1864
7、 形状和位置公差执行标准为：GB1184
8、 一般公差线性尺寸的未注公差执行标准为：GB/TI1804
9、 噪声源声功率级的测定执行标准为：GB3767
10、 切削加工件通用技术要求执行标准为；JB/ZQ4000.2-86
11、 铸钢件射线照相及底片等级分类方法执行标准为：GB5677
12、 液压元件通用技术条件执行标准为：GB7935
13、 液压缸气缸安装尺寸和安装形式代号执行标准为：GB9094
14、 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级执行标准为：GB8923
15、 电机基本技术条件执行标准为：GB755
16、 工业企业厂界噪声标准执行标准为：GB12348
1、概述
该产品广泛用于矿山、冶金、电场、煤场、集运站、港口码头等输送机的分段卸料。液动犁式卸料器是安装在胶带输送机的中间架上，执行卸料及控制物料输送流量、流向的机械产品，能将交代输送的物料均匀、连续卸入料斗或需要的场所。本卸料器增叫了可变槽角、副犁刀等，并改用电液推杆做动力源，克服了老式卸料器犁料不尽、刮胶带以及过载能力差，常烧毁电机，顶弯丝杠，机械易损坏等缺点。
2、工作原理
型单双侧耐磨式犁式卸料器，是以电液推杆为动力源，工作时通过推杆伸出驱动杆，带动框架前进完成机头下落，并支撑起平托辊组，使胶带工作面平直，机头下沿与胶带面贴合紧密，将胶带上物料写入斗中，送到需要场所，卸料完毕后，启动电液推杆而缩回驱动杆，带动框架后退，犁头上抬，可变托辊组由平行变回槽形，让物料平稳通过。（电液推杆的动作原理见推杆部分）
结构特点：
1、犁头可分为单犁头或双犁头，前犁刀为铬镍不锈钢锒制，后犁刀Wie高分子聚乙烯板制造，前后犁刀可以更换，这种结构既能卸料干净且保护胶带。
2、犁头锁紧装置已作重大改进，锁紧可靠，工作时犁头不会抬起或抖动，并可调节犁头高低，以佳位置贴近胶带，无漏料现象。
3、驱动装置采用电液推杆，实现机电一体化，循环油路为全密封结构，能适应恶劣环境下工作，根据用户需要可提供手电两用电液推杆或机械自锁式电液推杆。
4、采用变形托辊组与电液推杆工作机械同步，推杆一个工作循环，变形托辊组完成从槽形到平形再到槽形的自动变换。
5、电机防护等级根据环境来决定，易燃易爆工况采用IP54电机。
该产品进一步克服了所有老式卸料器的不中点，由于改进了前后双犁头，锁紧装置、手电两用和机械自锁的三种不同结构的安装方式，所以是目前国内的料分煤机械
重要的部件试运见证和质量控制活动应邀请买方的代表参加，且买方有权参加分析并纠正与买方要求不一致的活动。
http://www.yzzyjx.net
