金华胶带自控液压拉紧装置 SZYL型胶带自控液压拉紧装置
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产品描述

相关说明
假如胶带机正常运行时所需拉紧力为150000kg。本胶带自动液压拉紧装置的系统压力整定值,可以在6~16MPa(相应的拉紧力为70000Kg~180000kg)间由用户自主调节,完全能满足两胶带机的使用要求。胶带机胶带每条全长600m,伸缩的变化量(以张紧小车移动距离计算)在1200mm左右,胶带机启动或停止时,胶带伸缩量也大约是600mm,两者合计1800mm。自动液压拉紧装置油缸活塞杆行程为2200mm,这样就能完全符合要求。需要注意的是,活塞杆伸出油缸的长度应该适中,当终调好定位后,电动(或者液压)绞车的抱闸要锁死。
3.胶带自动液压拉紧装置的安装要求
该装置安装后必须保证油缸中心与张紧小车滑轮的中心等高,还必须保证油缸中心线与胶带中心线重合
金华胶带自控液压拉紧装置
适应性强
该拉紧装置现已系列化,适应范围较广,设计拉紧小车大拉紧力为1250kN,大拉紧行程为36m,所以一般可满足各种大型带式输送机对拉紧系统的要求。
由于拉紧装置仅由拉紧油缸与输送机的拉紧小车相连,所以可根据实际需要灵活地布置拉紧系统;当采用机头或中部拉紧时,拉紧油缸安装在输送机机身内;当采用机尾拉紧时,拉紧油缸既可以安装在输送机的尾部,也可以借助于平面改向滑轮组将拉紧油缸置于输送机机身外侧,因而给带式输送机的选型设计提供了方便。
金华胶带自控液压拉紧装置
1.产品概述
胶带自控液压拉紧装置是根据我国煤矿,冶金等的特点,吸收世界工业发达国家的技术,根据胶带在启动和正常运转状态下拉紧力相同而拉紧行程不同的需要,并根据不同的场所胶带送料密度不同和同一场所送料量变化而确定合理的胶带张力而设计的,该机特点:(1)响应快,胶带启动时,胶带突然松弛伸长,该机能立即缩回油缸,及时补偿胶带的伸长,对紧边的冲击小,从而使启动时平稳可靠,避免断带事故发生;(2)张力调节范围广;(3)皮带打滑时能自动增高拉紧力等保护功能;(4)结构紧凑,安装空间小;(5)可与集控装置相连,实现对该机的远距离集中控制,还可实现微机控制.
 本设备为全液压方式,结构紧凑,重量轻,操作简单方便,是胶带运输机的理想配套设备.
该装置于2000年通过部级,现已形成系列,并已全面推广.
该设备由液压泵站,拉紧油缸,蓄能站,电控制箱及附件部分组成.拉紧油缸能过动滑轮,钢丝绳与拉紧小车相连.根据动滑轮的个数和钢丝绳的缠绕方式,有四种安装方式,根据用户实际情况,对照表选取.
本产品的设计生产符合GB3766-87《液压系统通用技术条件》、《液压元件通用技术条件》(GB/T7935—1987)、《机械设备安装工程及验收通用规范》(G231)、《液压缸技术条件》(JB/T10205—2000)、《液压缸试验方法》(GB/T15622—1995)中的各项技术要求。
金华胶带自控液压拉紧装置
5.液压系统的操作与使用:
5.1 使用前应检查系统中各类元件、附件的调节手轮是否在正确的位置,油面是否在正确的位置,各管道、紧固螺钉等有无松动。
5.2 使用过程中应随时检查电机、油泵的温升,随时观察系统的工作压力,随时检查各高压连接处是否松动,以免发生异常事故。
本液压系统在运行过程中应对油液的更换情况、元附件更换情况、故障处理情况做出详细记录,以便与以后的维修、保养及故障分析。
6,维修与保养
6.1 本液压系统调试完毕以后更换液压油,初次使用半年后应更换一次液压油,以后每隔一年更换一次,以保证系统的正常运行。
6.2 本系统在运行中,应随时检查滤油器是否阻塞并及时清洗或更换滤芯。
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