3、全自动稳调装置采用全密封结构,不怕水.不怕粉尘,不损伤皮带, 内部连杆采用防锈、防腐、工序处理，活塞杆采用镀铬处理。
本公司技术开发部为解决皮带跑偏 问题，分析研究各种皮带调正器的结构原理，融合的液压技术，终于研制出全自动、无 动力源、皮带跑偏液压调正装置，全称为全自动液压调正器。经各地区的电公司、煤矿、钢厂 使用确认，预防和处理皮带跑偏问题，该产品是目前理想的设备。
液压调正装置能够自动检测皮带跑偏并予以调整，使皮带始终运行在设定的范围之内。 使用全自动液压调正装置能够消除皮带机因安装不准、运转不灵、物料冲击、负荷变化、皮 带断面间伸长率不均等因素造成的皮带跑偏。
液压调正装置不需电源、自动调整、结构简单、性能可靠、安装方便。可以在任何恶劣 环境下工作：不怕水、不怕粉尘、不怕物料撞击，不损伤皮带。
调心托辊旋转后对皮带自动产生纠偏力，皮带同时对调心托辊有一反作用力，该力使调心托辊反转复位。如果不对调心托辊制动，纠偏力会随着调心托辊复位而消失。YH逻辑阀组制动定位功能使得调心托辊定位于某一角度，在这个角度下，纠偏力与跑偏力相平衡，皮带在中收线位置运行。
考察一种纠偏机时，必须要注意该纠偏机是否具有此功能。这项功能看似简单，但它对皮带纠偏机能否稳定工作，纠偏效果好坏有着重要影响。
适用范围：
带式输送机带速1.5m/s～5m/s范围内，运量100T/h～3500T/h，工作载荷2000N，输送机倾角≤180。
4、执行标准：
液压调偏装置及液压张紧装置的设计、制造、安装、验收应以中国国家标准（GB）为基础，并参考下列规范和标准：
DLJ52 电力建设及施工验收规范
GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB986埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
GB11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析
GB1184形状和位置公差、未注公差的规定
GB1901公差与配合尺寸至500mm孔、轴工差带与配合
GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差
GB1764漆膜厚度测定法
JB/ZQ4000.7锻件通用技术要求
GB12348工业企业厂界噪声标准 II类混合区评价标准
GB11352-89一般工程用铸造碳钢
GB700-88普通碳钢钢结构
9、所有设备及部件均正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，没有过度的应力、振动、温升、磨损等其他问题。
10、液压调偏装置内调心托辊采用托辊轴承，迷宫方式密封，铸造轴承座，轴承座内充锂基润滑脂，并应保证两轴承有良好的同心度。
11、托辊在正常工作条件下的使用寿命不小于2万小时，在寿命期内损坏率不得超过10%。
12、托辊的实际阻力系数不得大于0.03。
13、托辊组有足够的刚度，正常运行时，不晃动。
14、承诺提供如下备品备件
序号 名 称 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注
1 调偏密封圈 孔用50*63-8 套 5 闽台 爱力
2 高压油管总成 2SN08 套 5 中国 山东高压胶管厂
15、本公司承诺：投标方应提供安装后后一道面漆的的油漆，
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