动力源驱动部分是目前国内新手电两用液压式电液推杆，克服了电动推杆的缺陷（过载能力差、烧电机、丝杠顶弯）而卡死，保持了电动推杆的优点（无泄漏、自索性），通过控制电机正反转实现犁头起落。
２、犁头部分分为前部（合金铬锰或石棉材质）犁头和后部（耐磨胶版），使卸料更干净。
３、犁头增加的索紧装置为机械拉紧式，可调节犁刀的高低，可调节犁刀的高低，以佳面贴进胶带，工作时犁刀不会因煤的冲击力而抬起或抖动，避免了胶带被撕裂、磨损及漏煤现象。
４、驱动部分的电液推杆有两种安装形式：（１）电液推杆放在分煤机上部；（２）电液推杆放在分煤机的左侧或右侧，极大的方便了用户。
５、卸料器锁气漏斗的翻板采用高铬锰耐磨材料：（１）延长了使用寿命达２０年，减少了维修量；（２）减少诱导鼓风，使其减少到原来的１０％以下；（3）使物料均匀，防止跑遍和粘料及沿途撒料。
特 点：
1、卸料状态：犁刀下落，中间机组平托辊上升，两段变槽形托辊为平行托辊。
2、非卸料状态：犁刀抬起，中间机组平托辊下落，两段托辊变槽形，物料正 常通过。
3、本产品设计，结构紧凑，操作简便，通过电机正反转实现犁头起落， 动作灵敏。
4、采用电液推杆为动力源，克服电动推杆易烧坏电机、卡死等缺点，使卸料器更加完善可靠。
5、锁气器翻板用高锰名耐磨材料，延长了使用寿命 20 年，减少了维修量。
6、锁气部分的使用，使物料均匀分布，防止跑偏和粘料及沿途撒料。
7、减少诱导鼓风，使其减速小到原来的 10 ％以下。
8、适用于输送粘料、湿料、大块料、粉性料、防止发生粘堵发生。
包装、储存及运输
1、 包装
1） 乙方交付的所有货物要符合国家标准中关于包装、储运指示标志的 规定及货物承运部门的规定，具有适合长途运输、多次搬运和装卸的坚固包 装，以确保设备安全、无损地运抵现场。
2） 电气电子设备严格包装，以确保在运输和保管期间不被损坏，并防 潮放水。
3） 包装应保证在运输、装卸过程中完好无损，并有减振、防冲击的措施。以保证货物在没有任何损坏和腐蚀的情况下安全运抵设备安装现场。
4） 包装前，乙方负责按整套进行检查清理，不留异物，并保证零部件齐全。
5） 包装箱外壁有明显的文字说明，如：设备名称及编号、用途及运输、储存安全注意事项等。
6） 随机资料4份，立包装，由送货员（司机）交与现场设备管理人员：
总装箱单与装箱清单，备品备件清单；（内容详尽）
产品安装、使用与维护说明书；
产品检验合格证书；
安装示意图。
2、 运输
经由汽车运输的部件，其运输尺寸和重量不应超过国家标准所允许的限界规定。长形部件的运输应有防止变形、擦伤及碰撞等的措施。
相关标准规范及要求
设备的材料、制造、试验、包装、运输等符合*共和国国家标准。
1、 轴及轴承加工公差按IT12
2、 铸造尺寸允许偏差执行标准为：CT13
3、 焊接通用技术条件执行标准为：SDZQ19-85
4、 气焊、手工电弧焊保护焊焊缝坡口的基本形式及尺寸执行标准为：GB985-88
5、 涂装通用技术条件执行标准为：JB/ZQ4000.10-86
6、 公差与配合执行标准为：GB1800-1864
7、 形状和位置公差执行标准为：GB1184
8、 一般公差线性尺寸的未注公差执行标准为：GB/TI1804
9、 噪声源声功率级的测定执行标准为：GB3767
10、 切削加工件通用技术要求执行标准为；JB/ZQ4000.2-86
11、 铸钢件射线照相及底片等级分类方法执行标准为：GB5677
12、 液压元件通用技术条件执行标准为：GB7935
13、 液压缸气缸安装尺寸和安装形式代号执行标准为：GB9094
14、 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级执行标准为：GB8923
15、 电机基本技术条件执行标准为：GB755
16、 工业企业厂界噪声标准执行标准为：GB12348
http://www.yzzyjx.net
