相关标准规范及要求
设备的材料、制造、试验、包装、运输等符合*共和国国家标准。
1、 轴及轴承加工公差按IT12
2、 铸造尺寸允许偏差执行标准为：CT13
3、 焊接通用技术条件执行标准为：SDZQ19-85
4、 气焊、手工电弧焊保护焊焊缝坡口的基本形式及尺寸执行标准为：GB985-88
5、 涂装通用技术条件执行标准为：JB/ZQ4000.10-86
6、 公差与配合执行标准为：GB1800-1864
7、 形状和位置公差执行标准为：GB1184
8、 一般公差线性尺寸的未注公差执行标准为：GB/TI1804
9、 噪声源声功率级的测定执行标准为：GB3767
10、 切削加工件通用技术要求执行标准为；JB/ZQ4000.2-86
11、 铸钢件射线照相及底片等级分类方法执行标准为：GB5677
12、 液压元件通用技术条件执行标准为：GB7935
13、 液压缸气缸安装尺寸和安装形式代号执行标准为：GB9094
14、 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级执行标准为：GB8923
15、 电机基本技术条件执行标准为：GB755
16、 工业企业厂界噪声标准执行标准为：GB12348
特 点：
1、卸料状态：犁刀下落，中间机组平托辊上升，两段变槽形托辊为平行托辊。
2、非卸料状态：犁刀抬起，中间机组平托辊下落，两段托辊变槽形，物料正 常通过。
3、本产品设计，结构紧凑，操作简便，通过电机正反转实现犁头起落， 动作灵敏。
4、采用电液推杆为动力源，克服电动推杆易烧坏电机、卡死等缺点，使卸料器更加完善可靠。
5、锁气器翻板用高锰名耐磨材料，延长了使用寿命 20 年，减少了维修量。
6、锁气部分的使用，使物料均匀分布，防止跑偏和粘料及沿途撒料。
7、减少诱导鼓风，使其减速小到原来的 10 ％以下。
8、适用于输送粘料、湿料、大块料、粉性料、防止发生粘堵发生。
1、概述
该产品广泛用于矿山、冶金、电场、煤场、集运站、港口码头等输送机的分段卸料。液动犁式卸料器是安装在胶带输送机的中间架上，执行卸料及控制物料输送流量、流向的机械产品，能将交代输送的物料均匀、连续卸入料斗或需要的场所。本卸料器增叫了可变槽角、副犁刀等，并改用电液推杆做动力源，克服了老式卸料器犁料不尽、刮胶带以及过载能力差，常烧毁电机，顶弯丝杠，机械易损坏等缺点。
2、工作原理
型单双侧耐磨式犁式卸料器，是以电液推杆为动力源，工作时通过推杆伸出驱动杆，带动框架前进完成机头下落，并支撑起平托辊组，使胶带工作面平直，机头下沿与胶带面贴合紧密，将胶带上物料写入斗中，送到需要场所，卸料完毕后，启动电液推杆而缩回驱动杆，带动框架后退，犁头上抬，可变托辊组由平行变回槽形，让物料平稳通过。（电液推杆的动作原理见推杆部分）
投资小、气缸需建昂贵的空压站，且气压管路易泄漏，气压不稳定，噪音高；液压缸需建液压站，而电液推杆只需接通电源即可使用。
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