西宁胶带自控液压拉紧装置 全自控液压拉紧

机械结构的安装说明：
按照安装结构示意图把滑轮组、油缸及其它组件安装到位，安装形式为水平安装，安装时虚特别注意皮带张紧力必须保持为水平方向，不得倾斜和产生侧向牵引力。另外安装时注意滑轮不得产生卡死现象。
3.4液压系统的维修与保养
1、 本液压系统调试完毕以后更换液压油，初次使用半年后应更换一次液压油，以后每隔一年更换一次，以保证系统的正常运行。
2 、本系统在运行中，应随时检查滤油器是否阻塞并及时清洗或更换滤芯。

执行标准：
液压张紧装置的设计、制造、安装、验收应以中国国家标准（GB）为基础，并参考下列规范和标准：
DLJ52 电力建设及施工验收规范 
GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB986埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 
GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 
GB11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析 
GB1184形状和位置公差、未注公差的规定 
GB1901公差与配合尺寸至500mm孔、轴工差带与配合 
GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差 
GB1764漆膜厚度测定法 
JB/ZQ4000.7锻件通用技术要求 
GB12348工业企业厂界噪声标准  II类混合区评价标准 
GB11352-89一般工程用铸造碳钢 
GB700-88普通碳钢钢结构 
GB5680-85高锰钢铸件技术条件 
JB/TQ4000.3焊接通用技术条件 
IEC/GB电动机技术标准 
GBJ17-88钢结构设计规范 
GB324-88钢焊缝符号表示法 
GB700-88碳素钢结构 
GB1184形状和位置公差、未注公差的规定 
GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差 
GB3767噪声源声功率级的测定 
GB5676-86一般工程用铸造碳钢 
GB5677铸钢件射线照相及底片等级分类方法 
GB6402钢锻材超声纵波探伤方法 
GB8923涂装钢材表面锈蚀等级和除锈等级 
GB9286色漆和清漆漆膜的划格试验

相关说明
假如胶带机正常运行时所需拉紧力为150000kg。本胶带自动液压拉紧装置的系统压力整定值，可以在6～16MPa（相应的拉紧力为70000Kg～180000kg）间由用户自主调节，完全能满足两胶带机的使用要求。胶带机胶带每条全长600m，伸缩的变化量（以张紧小车移动距离计算）在1200mm左右，胶带机启动或停止时，胶带伸缩量也大约是600mm，两者合计1800mm。自动液压拉紧装置油缸活塞杆行程为2200mm，这样就能完全符合要求。需要注意的是，活塞杆伸出油缸的长度应该适中，当终调好定位后，电动（或者液压）绞车的抱闸要锁死。
3．胶带自动液压拉紧装置的安装要求
该装置安装后必须保证油缸中心与张紧小车滑轮的中心等高，还必须保证油缸中心线与胶带中心线重合

动态响应快
带式输送机起动时，胶带的松边会突然松弛伸长，此时拉紧油缸在蓄能站的作用下，能立刻收缩活塞杆，及时补偿胶带的伸长量，减小了胶带松边对紧边的冲击，不但使得输送机起动平稳、可靠，而且较好地保护了胶带特别是胶带的接头，可防止或避免断带事故的发生。这也是其他种类拉紧装置所无法比拟的特点。